Le revêtement, ou coating PCB
Les revêtements PCB : Une protection essentielle pour vos circuits imprimés ?
Dans le monde de l’électronique, les circuits imprimés (PCB) jouent un rôle crucial. Ils constituent la base de nombreux appareils, des smartphones aux ordinateurs en passant par les équipements industriels, militaires ou automobiles. Cependant, ces circuits délicats sont vulnérables aux agressions extérieures telles que l’humidité, la corrosion, les produits chimiques et les chocs physiques. C’est là qu’interviennent les revêtements PCB, une barrière protectrice essentielle pour garantir la longévité et la fiabilité des circuits imprimés.
Comment peut-on définir le revêtement (coating) PCB ?
Un revêtement, ou coating PCB est une fine couche de matériau polymère non-conductrice appliquée sur la surface des circuits imprimés et des composants électroniques. Cette couche agit comme un bouclier, isolant les composants électroniques et les traces conductrices des éléments nocifs de l’environnement.
Le processus de revêtement (coating) de PCB : Protéger vos circuits imprimés
L’application d’un revêtement PCB implique plusieurs étapes :
Le circuit imprimé doit être soigneusement nettoyé pour éliminer toute saleté ou contaminant qui pourrait affecter l’adhérence du revêtement.
Le revêtement peut être appliqué par différentes techniques, telles que la pulvérisation, le trempage ou le brossage.
- La pulvérisation robotisée : précision et efficacité
Cette méthode utilise des buses de pulvérisation robotisées pour appliquer le revêtement sur des zones spécifiques. Les robots de dosage PDS 3 ou 4 axes et les valves de pulvérisation FCS300 avec différentes buses de sorties sont des équipements parfaits pour ce type d’application. Les valves de pulvérisation PVA permettent la dépose en fine couche de produit liquide à fluide. Grâce à un taux de transfert de 99%, nos valves de micro-pulvérisation déposent des quantités précises sans polluer les contours des zones définies. Pour une performance encore meilleure, les machines PVA sont idéales pour le coating sélectif, garantissant précision et fiabilité.
- Trempage
Les PCB sont immergés dans la solution de revêtement puis retirés. Cette technique convient aux PCB nécessitant un revêtement double face et implique des paramètres précis (vitesse d’immersion, temps de trempage).
- Brossage
Principalement utilisée pour la réparation ou les retouches, cette méthode manuelle est fastidieuse et le résultat dépend de la compétence de l’opérateur.
Une fois le revêtement appliqué, il doit durcir et sécher complètement. Un contrôle strict du processus est crucial pour garantir un durcissement adéquat sans fragiliser le revêtement.
Des tests rigoureux sont effectués pour évaluer les performances et la résistance du revêtement dans différentes conditions environnementales. Les tests de base vérifient la résistance à l’humidité accélérée et les performances électriques, tandis que les tests avancés incluent l’exposition au brouillard salin, aux changements de température extrêmes et aux chocs mécaniques.
La précision de la dépose par coating sur des PCB
La dépose par coating sur des PCB demande de la précision, c’est pour cela que Poly Dispensing offre une gamme de robots de dosage parfaitement compatibles avec nos valves de pulvérisation. Nos robots, disponibles en 3 ou 4 axes, apportent un gain de temps et peuvent permettre une montée en cadence pour vos applications. Programmables par une manette ou bien un logiciel de programmation sur PC, le fonctionnement des robots PDS est intuitif et à la portée de tous.