pompes
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Caractéristiques

Contrôle avancé de la température

Systèmes de pompe chauffante GRACO Therm-O-Flow®

Gestion jusqu’à 32 zones de chauffage indépendantes.
Réduction du risque de carbonisation grâce à un chauffage progressif.
Démarrage automatique sans retard pour une production continue.

Fiabilité et durabilité

Pompes Check-Mate® avec options Severe Duty et MaxLife® pour une longévité accrue.
Vérins de grand diamètre augmentant la force de compression.
Système de régulation pneumatique intégré pour un contrôle précis du débit.

Optimisation de la production

Fonctionnement en tandem avec gestion automatique du changement de fût.
Interface graphique intuitive facilitant la formation des opérateurs.
Système de régulation pneumatique intégré pour un contrôle précis du débit.

Les systèmes Therm-O-Flow Warm Melt de Graco sont conçus pour offrir des performances de pointe dans le traitement des matériaux thermofusibles. Ils garantissent un contrôle précis de la température, une distribution homogène et une réduction des temps d’arrêt grâce à des fonctionnalités optimisées.

Technologie avancée pour plus de performance

  • Système de purge rapide
    • Facilite le remplacement des fûts et réduit les temps d’arrêt.
  • Verrouillage bi-manuel
    • Sécurisation supplémentaire des commandes pour un fonctionnement plus sûr.

Applications industrielles

Les systèmes Therm-O-Flow sont utilisés dans diverses industries :

  • Vitrages et fabrication de fenêtres
  • Automobile : applications structurelles, intérieurs de véhicules
  • Fabrication de câbles et laminage de portes
  • Assemblage de meubles et panneaux solaires
  • Production de rubans adhésifs et étiquettes

Grâce à un investissement constant en R&D, nous proposons des systèmes de gestion des fluides à la pointe de la technologie, répondant aux exigences des professionnels en termes de qualité, durabilité et rentabilité.

Pourquoi choisir les systèmes d’alimentation Graco ?

Fiabilité et durabilité

  • Conception robuste pour une longévité accrue avec des matériaux résistants à l’usure.
  • Revêtements spécialisés comme MaxLife™, qui triple la durée de vie des pompes.
  • Pièces communes entre les élévateurs et les moteurs pneumatiques pour réduire les coûts d’achat et de maintenance.

Entretien simplifié

  • Joints monoblocs faciles à remplacer.
  • Composants modulaires pour une maintenance rapide et réduction des temps d’arrêt.
  • Garnitures de raccord rapide et cartouches de pompe facilement démontables.

Commande avancée

  • DataTrak™
    • Suivi précis de la consommation et affichage du débit.
    • Diagnostic de maintenance préventive et protection contre l’emballement de la pompe.
  • Pompe Tandem
    • Permet le fonctionnement en tandem pour un doublement du volume de produit traité sans interruption.
    • Gestion automatique de l’inversion pour réduire les temps d’arrêt.
  • Commande pneumatique intégrée
    • Positionnement ergonomique pour un contrôle facilité.
    • Interface intuitive pour un usage simplifié.

Système pneumatique NXT

  • Moteur de nouvelle génération offrant une inversion rapide.
  • Réduction du bruit jusqu’à 50 %.
  • Faible consommation d’air pour une meilleure efficacité énergétique.
  • Accès simplifié à la soupape pour une maintenance rapide.

Une gamme adaptée aux exigences industrielles

Pompes Check-Mate® & Dura-Flo™

  • Check-Mate®
    • Conçues pour les produits à viscosité moyenne à élevée.
    • Structure robuste et joints renforcés pour une durée de vie prolongée.
  • Dura-Flo™
    • Idéales pour les produits de viscosité plus faible.
    • Garantissent un débit constant et une réduction des pulsations.

Revêtement MaxLife™

  • Optimise la résistance à l’usure et réduit les coûts d’entretien.
  • Prolonge la vie des garnitures et réduit les interventions de maintenance.

Modèles existants

Modèle Type de pompe Capacité du fût Zones de chauffe Débit
T-O-F 20 Check-Mate 20 L (5 gal) Jusqu’à 32 Faible à élevé
T-O-F 60 Check-Mate 60 L (16 gal) Jusqu’à 32 Faible à élevé
T-O-F 200 Check-Mate 200 L (55 gal) Jusqu’à 32 Débit le plus élevé de l’industrie
Modèle Application Caractéristiques principales
D200s Grand volume, haute viscosité Colonne de 6,5 pouces pour une force accrue sur le plateau suiveur
D200 Viscosité moyenne à élevée Conception robuste pour un usage industriel
D60 Capacité accrue pour seaux volumineux Compatible avec des produits de viscosité élevée
S20 Petit volume, solutions compactes Idéal pour les systèmes complexes nécessitant un ensemble d’alimentation
L20c Mobilité et flexibilité pour chantiers Monté sur chariot pour un déplacement aisé
S20c Version mobile du S20 Facilité de transport avec chariot intégré

Matériaux compatibles

Les systèmes Therm-O-Flow peuvent traiter un large éventail de matériaux thermofusibles :

  • Scellants thermofusibles et adhésifs structurels
  • Silicones, résines époxy et uréthanes
  • Paraffines et mélanges préimprégnés

Optimisation des coûts énergétiques et environnementaux

Réduction de la consommation d’énergie

  • Baisse automatique de température pendant les pauses.
  • Mode veille pour minimiser l’empreinte énergétique.

Sécurité et confort d’utilisation

  • Moteur pneumatique NXT à faible bruit (moins de 90 dBA).
  • Contrôle d’emballement intégré pour un arrêt automatique en cas de défaillance.

Système modulaire

  • Compatibilité entre moteurs et élévateurs pour réduire les coûts d’achat.
  • Installation flexible et adaptable à divers environnements industriels.

Entretien rapide

  • Garnitures et joints remplaçables en quelques secondes sans démontage du système.
  • Capteurs et alarmes intelligents pour détecter les niveaux bas de produit.

Réduction des pertes de produit

  • Construction sur platine optimisée pour minimiser le gaspillage.
  • Systèmes de gestion de débit avancés pour une meilleure précision d’application.

Systèmes complémentaires et accessoires

  • Modules d’affichage avancés pour un suivi détaillé du processus.
  • Systèmes de purge rapide pour un remplacement rapide des fûts.
  • Racleurs en nitrile, EPDM ou PTFE pour une adaptation optimale aux matériaux traités.
  • Collecteurs de fluide haute performance pour une distribution homogène.
  • Kits de capteurs de niveau bas et alarmes lumineuses
  • Systèmes de décompression automatique
  • Modules de gestion de l’inversion des fûts
  • Commandes pneumatiques évoluées
  • Options de joints racleurs en nitrile, PTFE, polyuréthane ou EPDM
Les

autres produits
de la gamme

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Réservoirs sous pression

Conçus en acier inoxydable haute résistance, ils assurent une distribution fluide et précise de colles, huiles et résines, avec des options d'agitation et de vide.

Réservoirs sous pression
valves-accessoires-agitateurs
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Agitateurs

Conçus pour garantir un mélange homogène, nos agitateurs s'adaptent à diverses viscosités et environnements, assurant une préparation optimale des fluides avant dosage.

Agitateurs
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Filtration et régulation d'air

Nos systèmes assurent un air comprimé propre et une pression stable, optimisant la performance de vos équipements et prolongeant leur durée de vie.

Filtration et régulation d'air
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Régulateurs de pression de fluide

Assurez un débit constant et maîtrisé grâce à nos régulateurs, disponibles en versions basse ou haute pression, conçus pour s'adapter à diverses applications.

Régulateurs de pression de fluide
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Flexibles, raccords et manomètres

Gamme complète en inox et PTFE assurant une étanchéité parfaite, une haute résistance à la pression et un contrôle précis du débit pour une distribution fluide sécurisée.

Flexibles, raccords et manomètres
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Autres accessoires

Complétez vos systèmes avec des kits chauffants pour maintenir la température des fluides et des dispositifs de mise à la terre pour une sécurité accrue.

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