Les Consommables

Les aiguilles de dosage de Poly Dispensing Systems (PDS) sont parfaitement compatibles avec nos seringues, grâce au système de fixation en Lueur Lock.

Chaque aiguille, qu’elle soit conditionnée en sachet ou en boîte, est associée à un numéro de lot unique. Notre engagement envers l’excellence de fabrication se reflète dans notre tolérance de fabrication rigoureuse, assurant des produits fiables et précis à chaque utilisation.

Nos aiguilles suivent un code couleur universel, qui permet une identification rapide et facile de celles-ci. Elles sont disponibles en différentes longueurs allant de 0,25 à 1,5 pouces, et dans différents diamètres, de la G14 à G32 pour les standards. Cette variété permet de répondre aux besoins spécifiques de chaque application, garantissant une performance optimale.

Pour une protection supplémentaire contre les rayons UV, nous proposons également une option de barrière UV, assurant la stabilité des matériaux sensibles à la lumière.

Tableau comparatif

Toutes nos seringues sont fabriquées en polypropylène, garanties sans silicone, et sont dotées d’une sortie Lueur Lock pour une fixation simplifiée de nos aiguilles. Elles résistent à une pression d’éclatement allant jusqu’à 20 bars. Grâce à nos processus de fabrication de haute qualité et contrôle, nous assurons une répétabilité du procédé de fabrication.

Nos seringues sont disponibles en trois couleurs différentes : transparentes, pour une utilisation avec tous types de fluides insensibles à la lumière UV ; ambres, offrant une protection anti-UV entre 240 et 550 nm tout en permettant le contrôle du niveau de fluide pendant le dosage ; et noires opaques, qui sont idéales pour le blocage total des rayons lumineux lors de l’utilisation de colles et de fluides photosensibles.

Nous proposons deux gammes de seringues compatibles avec tous nos doseurs pneumatiques et pouvant également alimenter nos valves de dosage.

Tous nos pistons sont conçus en polyéthylène, garantissant l’absence de silicone. Ils sont capables de supporter une pression d’éclatement allant jusqu’à 20 bars lorsqu’ils sont associés à nos seringues. Grâce à nos procédés de fabrication rigoureux et à notre contrôle qualité systématique, nous garantissons une reproductibilité du processus de fabrication de nos seringues et pistons.

Nous proposons deux gammes de pistons : les pistons standards, compatibles avec les seringues AirPulse standard, et les pistons OPTI, exclusivement adaptés à nos seringues OPTI.

La sélection de pistons standard comprend une variété de modèles plus ou moins ajustés à la seringue, en fonction de la viscosité du produit contenu dans celle-ci. Parmi eux, on trouve les DripFlow, les SW Flow, ainsi que les standard blancs à double lèvre, ceux en néoprène et en caoutchouc.

Pour garantir un dosage optimal en plus d’un ajustement optimisé à la seringue, le piston doit accompagner le produit tout au long de son écoulement hors de celle-ci, même lorsque aucune pression pneumatique ou mécanique n’est exercée sur le fluide.   

Les pistons de la gamme OPTI se distinguent par leur double lèvre, conçue pour éliminer l’air emprisonné dans la seringue et prévenir les fuites.

En complément de notre gamme standard de consommables, PDS offre également la gamme Semco™, provenant d’un fabricant mondial de premier plan, principalement établi dans le domaine aéronautique. Cette gamme comprend des cartouches de dosage, des porte-cartouches et des buses, entre autres produits.

Les mélangeurs statiques présentent une forme allongée similaire à celle d’une seringue, mais sont beaucoup plus fins et se fixent à l’extrémité des cartouches bi-composant. Destinés au mélange rapide de fluides bi-composants, ils sont conçus pour un usage unique.

Dotés d’un dispositif de mélange intégré, ces mélangeurs permettent aux composants distincts du fluide – part A et part B – de s’entremêler en suivant les hélices à l’intérieur du tube spécialement conçus à cet effet. Cette interaction se produit seulement quelques secondes avant l’application, garantissant ainsi un dosage uniforme et un mélange parfaitement contrôlé.

En outre, les deux composants du produit bi-composant ne se rencontrent qu’au sein du mélangeur statique, évitant ainsi tout mélange prématuré. Cette caractéristique est avantageuse pour les produits à réaction rapide, car elle prévient la contamination de l’équipement de dosage et réduit les risques de dommages.

Il existe une variété illimitée de mélangeurs statiques avec des embouts d’entrée et de sortie variés, de plusieurs tailles et dimensions pour répondre à différents besoins. Pour illustrer, les buses mélangeuses « Turbo », présentant une forme carrée, et permettent de réduire la taille du mélangeur tout en maintenant un résultat similaire, accélérant ainsi le processus de mélange sur une courte distance.

Le choix du mélangeur dépend de plusieurs paramètres, notamment :

• La différence de viscosité entre les deux produits à mélanger,
• L’écart du ratio entre les deux composants,
• Le débit escompté ainsi que la longueur et le diamètre nécessaires.

Eléments à définir pour choisir son mélangeur statique :

• Type d’entrée et de sortie
• Diamètre Intérieur
• Diamètre embout entrée
• Diamètre embout de sortie
• Nombres d’éléments