Le séchage UV industriel s’appuie aujourd’hui principalement sur deux grandes catégories de technologies : d’une part, les systèmes à émission large (modules LED en surface) et d’autre part, les dispositifs à émission localisée (sources ponctuelles). Les deux approches sont disponibles en technologie LED et pour le ponctuel, aussi en lampe mercure, répondent à des besoins industriels différents.
Comprendre le pavé LED et la source ponctuelle
Qu’est-ce qu’un Pavé LED ?
Le pavé LED est un dispositif surfacique qui diffuse une lumière UV uniforme sur une large zone. Il est idéal pour les applications nécessitant une couverture homogène, par exemple dans l’impression grand format, le revêtement de panneaux, ou la tropicalisation de cartes électroniques avec vernis UV. Dans ce dernier cas, le pavé LED permet la polymérisation surfacique rapide et sans échauffement excessif, ce qui est crucial pour la protection des composants électroniques sensibles.
Qu’est-ce qu’une Source Ponctuelle ?
La source ponctuelle, qu’elle utilise une technologie LED (comme le LX500 ou le UV pen) ou une lampe au mercure (tel que le S2000), est conçue pour concentrer une forte intensité de lumière UV sur une zone restreinte. Ce type d’équipement est particulièrement adapté aux opérations de collage de haute précision, au séchage de petites pièces, ainsi qu’aux applications dans les domaines médical et électronique nécessitant un durcissement rapide et localisé, notamment dans les endroits difficiles d’accès ou pour la polymérisation de résines déposées en cordon.
Comparaison des performances
| Pavé LED (surfacique) | Source Ponctuelle (ponctuel) | |
|
Technologie |
LED uniquement | LED (LX500, UV pen), Mercure (S2000) |
| Zone d’action | Large surface, homogène | Petite zone, ciblée |
| Efficacité énergétique | Très élevée, faible consommation | Variable, LED plus économe que mercure |
| Durée de vie | Très longue (jusqu’à 60 000 h pour LED) | LED : longue, Mercure : plus courte |
| Maintenance | Faible, pas de préchauffage | LED : faible, Mercure : remplacements fréquents |
| Intensité lumineuse | Moyenne à élevée, homogène | Très élevée localement, idéale pour les petits volumes |
| Chauffe | Faible, adapté aux matériaux sensibles | LED : faible, Mercure : chauffe plus importante |
| Applications types | Les modules LED surfaciques sont utilisés pour des applications telles que l’impression, les revêtements, la protection des cartes électroniques par tropicalisation et la polymérisation de surface. |
Collage de précision, encapsulage, polymérisation de |
Applications idéales
- Applications du pavé LED
- Impression grand format
- Revêtement de panneaux
- Tropicalisation de cartes électroniques avec vernis UV
- Polymérisation surfacique rapide et homogène, notamment pour la protection des circuits imprimés dans l’industrie électronique ou automobile.
- Applications de la source ponctuelle
- Collage de précision
- Séchage de petites pièces
- Encapsulage de composants
- Polymérisation de cordons de résine ou gel UV
- Applications médicales, optiques, microélectroniques nécessitant une irradiation localisée et intense25
Facteurs de décision
- Nature du matériau : pour les substrats sensibles aux températures élevées, il est recommandé d’opter pour une solution LED, qu’elle soit surfacique ou ponctuelle.
- Taille de la zone à traiter : pour les grandes surfaces, le pavé LED est plus adapté ; pour les petites zones ou les points précis, la source ponctuelle s’impose.
- Technologie requise : le ponctuel existe en LED ou mercure, le surfacique uniquement en LED.
- Coûts d’exploitation : les LED, qu’elles soient ponctuelles ou surfaciques, offrent une meilleure efficacité énergétique et une maintenance réduite par rapport aux lampes mercure.
Conclusion
Le choix entre pavé LED (surfacique) et source ponctuelle (ponctuelle, LED ou mercure) dépend de la taille de la zone à traiter, de la sensibilité thermique des matériaux, de l’intensité UV requise et des contraintes économiques. Pour la protection des cartes électroniques par tropicalisation ou pour la polymérisation de surface, le module LED surfacique constitue la solution privilégiée et de référence. Pour les applications de précision, le ponctuel (LED ou mercure) reste incontournable. Les progrès des LED permettent aujourd’hui d’envisager des solutions ponctuelles performantes, économiques et adaptées aux procédés industriels modernes.